生物質(zhì)鍋爐是將生物質(zhì)直接作為燃料燃燒，將燃燒產(chǎn)生的能量用于發(fā)電。當(dāng)今用于發(fā)電的生物質(zhì)鍋爐主要燃燒型式為流化床燃燒鍋爐和層燃鍋爐。   1.1流化床燃燒    流化床燃燒與普通燃燒大的區(qū)別在于燃料呈顆粒形狀，燃料在流化床內(nèi)處于流化狀態(tài)進(jìn)行燃燒反應(yīng)和熱交換。生物質(zhì)燃料水分比較高，采用流化床技術(shù)，有利于生物質(zhì)的完全燃燒，提高燃燒效率。    生物質(zhì)流化床鍋爐可以采用砂子、高鋁磚屑、燃煤爐渣等作為流化介質(zhì)，形成蓄熱量大溫度高的密相床層，為高水分、低熱值的生物質(zhì)提供優(yōu)越的著火條件，依靠床層內(nèi)劇烈的傳熱傳質(zhì)過程和燃料在床內(nèi)較長的停留時(shí)間，使生物質(zhì)燃料得以充分燃盡。流優(yōu)素鍋爐能夠維持在850℃燃燒溫度并伴隨料層充分?jǐn)_動(dòng)，所以床內(nèi)不易結(jié)渣，并且低溫燃燒及爐內(nèi)脫硫減少了NOx、SOx等有害氣體的生成。    但是，流化床對(duì)入爐燃料顆粒尺寸要求嚴(yán)格，因此需對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行干燥、粉碎等一系列預(yù)處理，使其尺寸、狀況均一化，以保證生物質(zhì)燃料的正常流化。對(duì)于類似稻殼、木屑等吃重較小、結(jié)構(gòu)松散的生物質(zhì)，就必須不斷地添加石英砂、高鋁磚屑等以維持正常燃燒所需的蓄熱床料，燃燒后產(chǎn)生的飛灰硬度較高，容易磨損鍋爐受熱面。此外，為了維持一定的床料流化速度，鍋爐風(fēng)機(jī)的耗電量較大。運(yùn)行成本相對(duì)較高。安裝予某電廠75t／h國產(chǎn)生物質(zhì)燃料流純床鍋爐見圖1。   1.2層狀燃燒    層狀燃燒是常見的燃燒方式，通常在燃燒過程中，沿著爐播上床瑟的高度形成不同的燃燒階段。    層燃鍋爐的爐排主要有往復(fù)爐排、水冷振動(dòng)爐排及鏈條爐排等。采用層燃技術(shù)開發(fā)的生物質(zhì)能鍋爐，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、投資與運(yùn)行費(fèi)用都褶對(duì)較低。由于鍋爐的爐排面積較大，爐排運(yùn)動(dòng)速度或振動(dòng)頻率可以調(diào)整，并且爐膛有足夠的懸浮空闊，能延長生物質(zhì)在爐內(nèi)的停留時(shí)間，有利于生物質(zhì)燃料的完全燃燒。但層燃鍋爐的爐內(nèi)溫度較高，可以達(dá)到1000℃以上，由于生物湊燃料酶灰熔點(diǎn)較低，很容易結(jié)渣。同時(shí)，在燃燒過程中對(duì)鍋爐配風(fēng)的要求比較高，難以保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒，從而影響鍋爐的燃燒效率。

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